| کوره های آهک |
|
|
|
|
طبقه بندی کوره های آهک برای تبدیل سنگ آهک به پودر آهک از کوره های آهک که در دو نوع سنتی ومدرن می باشند استفاده می شود.که کوره های سنتی به علت مقرون به صرفه نبودن استفاده نمیشود. کوره های سنتی کورههای هوفمان از بهترین نوع کوره های سنتی می باشند و در چند مدل مختلف ساخته میشود: کورهٔ حلقوی کورهٔ زیگزاگ (zig-zag) کورهٔ بوکس (Bocks) کورهٔ هاریزن (Harrizon) کوره های مدرن در حالت کلی به دو گروه کوره ایستاده وگردان تقسیم میشود. کوره ایستاده : این کوره ها ، دارای ظرفیت مفید تا حدود 5000 متر مکعب دارند و از قسمتهای اساسی زیر ساخته شدهاند:
کوره های ایستاده دارای انواع مختلفی می باشند که برحسب نوع سوخت ونحوه قرار گیری مشعلها وظرفیت کوره به انواع مختلف تقسیم بندی شده اند که در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با شرکت تماس بگیرید. کورههای گردان : این کورهها مشابه کوره پخت سیمان هستند. بازدهی این نوع کورهها از انواع دیگر بالاتر است. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با شرکت تماس بگیرید.
کورههای هوفمان از بهترین نوع کوره های سنتی می باشند و در چند مدل مختلف ساخته میشود: کورهٔ حلقوی کورهٔ زیگزاگ (zig-zag) کورهٔ بوکس (Bocks) کورهٔ هاریزن (Harrizon) کورههای گردان : این کورهها مشابه کوره پخت سیمان هستند. بازدهی این نوع کورهها از انواع دیگر بالاتر است.
طبقهبندی کوره ها برای واکنشهای شیمیایی در حرارت بالا در صنعت ، اکثرا از کوره های صنعتی استفاده میشود. کوره های صنعتی به دستگاههایی اطلاق میگردد که در آنها ، در اثر حرارت حاصل از سوخت یا واکنشهای شیمیایی و یا با استفاده از انرژی الکتریکی ، مواد یک سری تغییر فیزیکی یا شیمیایی را محتمل میگردند.
1. ظرفیت حداکثر در رابطه با انتقال انرژی از منطقه تولید به محل انجام واکنشها 2. یک ضریب استفاده حداکثر از حرارت و در همان زمان ، اتلاف حداقل انرژی و روشهای احیاء انرژیهای مختلف 3. تولید محصولات نهایی با کیفیت بالا و راندمان بیشتر 4. ساده بودن دستگاهها و استحکام آنها 5. مکانیزاسیون و اتوماسیون کامل جریان عمل بهعلت تنوع و کثرت زیاد واکنشهای شیمیایی در حرارتهای بالا ، تعداد زیادی از انواع کوره های صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. با وجود این ، یک طبقهبندی کاملا مشخص برای همه کوره های مورد استفاده وجود ندارد. ولی بطور عموم ، میتوان آنها را بر حسب منشا انرژی ، نحوه گرم کردن ، نحوه پخت و نوع عملیات آنها و غیره طبقهبندی کرد که بطور خلاصه به این شرحند:
ساخت انواع تجهیزات بشرح ذیل را دارا میباشد : 1- کوره های تونلی واگنی جهت انجام آنیل سیکلی, نرمالایزینگ و سیکل های مشابه تا ظرفیت سرویس دهی 100 ton در شبانه روز 3- کوره های عملیات حرارتی محفظه ای از نوع Hardening & Tempering Box Furnaces 4- کوره های پخت سرامیک و لعاب 5- کوره تونلی پیوسته و محفظه ای (Batch type & Continuous) آهک کاربردهای مهم آهک آهک کاربردهای زیادی در کارهای ساختمانسازی و تهیه فرآوردههای صنعتی و شیمیایی دارد که به بسیاری از آنها اشاره میکنیم:
مصارف آهک زنده و هیدراته آهن و فولاد 41 درصد، صنعت ساختمان 32 درصد، محیط زیست 3 درصد، صنایع شیمیایی 6 درصد، کاغذ سازی ، سرامیک ، رنگ سازی، تصفیه قند ، چرم سازی ، کشاورزی و صنعت نفت 8 درصد را شامل میشوند. صنایع فولاد تا پیش از سال 1960 آهک به عنوان کمک ذوب در فولاد سازی همراه با دیگر مواد و به روش کورههای روباز ، استفاده میشده است. میزان آهک مصرف شده برای تهیه یک تن فولاد حدود 12 کیلوگرم است. از سال 1960 به این سو و با رواج روش کورههای بازی اکسیژنی (BOF) ، فقط از آهک به عنوان کمک ذوب استفاده میشود و میزان آهک مصرفی به حدود 50 تا 100 کیلوگرم در تن افزایش یافته است. مقدار آهک مصرفی برای صنایع فولاد از حدود 1.4 میلیون تن در سال 1961 به 8.1 میلیون تن در سال 1979 افزایش یافته است. مصارف متالوژی آهک برای ذوب کردن کانسنگ بعضی از فلزات نظیر مس از آهک استفاده میکنند. آهک علاوه بر کاهش دمای ذوب موجب جذب گاز SO2 میگردد. در فلوتاسیون مواد معدنی از آهک به عنوان کنترل کننده PH محلول استفاده میشود. در بیشتر روشهای استخراج منیزیم از آب دریا ، آهک نیز بکار میرود. در تهیه آلومینیوم به روش بایر ، میزان قابل توجهی آهک مصرف میگردد. در استحصال طلا به روش سیانوراسیون نیز آهک را بکار میبرند. مصارف بهداشتی آهک بهبود کیفیت آب آشامیدنی : بیکربنات موجود در آب با افزودن آهک را سبب شده و موجب کاهش سختی آب میگردد. برای استریل کردن آب به کمک آهک ، نخست PH آب را برای مدتی از 3 تا 10 ساعت و در حدود 11.5 تثبیت میکنند. پس با وارد کردن گاز CO2 سطح PH آب را به میزان استاندارد (PH=5.7) کاهش میدهند. بخش اعظم آهک به صورت لجن ته نشست میگردد. آهک همچنین موجب راسب شدن ترکیبات فسفاته و نیتروژن میگردند.
مصارف شیمیایی آهک در تهیه کربنات و بیکربنات سدیم : برای تهیه یک تن کربنات سدیم در حدود 700 کیلوگرم آهک مورد نیاز است.
مصرف آهک در کاغذ سازی در صنعت کاغذ سازی به منظور تهیه پالپ سولفات ، استفاده دوباره از کربنات سدیم و تهیه هیپوکلریت کلسیم که خاصیت سفید کنندگی دارد از آهک استفاده میکنند. مصرف آهک در مصالح ساختمانی و سرامیک به عنوان ملات ، روکش داخل ساختمان و در شیشه سازی به عنوان کمک ذوب از آهک بهر میگیرند. در دیرگدازهای دولومیتی ، آهک نیز بکار میرود. در تهیه سیمان نیز آهک ماده اصلی و عمده را تشکیل میدهد. دیگر مصارف آهک کارخانههای قند و شکر : در تهیه قند و شکر ، از آهک برای تصفیه و جداسازی ترکیبات فسفاته و اسیدهای آلی استفاده میشود. در کارخانههایی که از چغندر استفاده میکنند. به ازای هر تن شکر ، 250 کیلوگرم و در کارخانههایی که از نیشکر تغذیه میشوند، برای تهیه هر تن شکر ، 2 تا 7 کیلوگرم آهک بکار میگیرند.
در چرم سازی : برای جدا کردن مو یا پشم از پوست حیوانات از آهک بهره میگیرند (صنعت دباغی) موارد استعمال آهک ▪ تهیه منشورهای نیکل : اسپت دیسلند که نوعی کربنات کلسیم است، برای تهیه منشورهای نیکل در میکروسکوپها ، فتومترها و کولوریمترها بکار میرود. ▪ تهیه کود : نوع نامرغوب آن در صنعت تهیه قلیائیان و به عنوان کود در زمینهای بی آهک بکار میرود. ▪ تهیه شیشه : در صنعت شیشهسازی ، کلسیت خالص را به مذاب شیشهها اضافه میکنند، گاز کربنیک حاصله از ذوب آن موجب همگن شدن توده مذاب شیشه میگردد. ▪ استفاده در صنایع شیمیایی : آهک در صنایع شیمیایی به عنوان یک ماده اولیه و همچنین برای خنثی کردن اسید و به عنوان کمک ذوب ، ماده قلیا کننده ، جاذبه رطوبت ، عامل چسبندگی و... بکار میرود. این نوع آهک بایستی با درصد کلسیم زیاد باشد. ▪ تهیه پودر مل : سنگ آهک با درصد بالا از کربنات کلسیم در کارخانههای سنگ کوبی به صورت پودر تهیه میگردد که به عنوان مل به بازار عرضه میشود. ▪ استفاده در صنعت سیمان : سنگ آهک به مقدار زیاد در صنایع استعمال میشود. ترکیب سیمان به صورت (آهک، رس ، آهن ، گچ ، سیلیس) که با درصدهای مختلفی این مخلوط در کوره پخته و محصول حاصل بعد از خرد شدن و مخلوط شدن با آب و بعد از سفت شدن به سیمان تبدیل میشود. ▪ دیگر مصارف سنگ آهک : نمونهای از سنگ آهک بسیار دانه ریز که به سنگ چاپ معروف است، قابل استفاده در چاپ و امور چاپی است. بالاخره سنگهای آهکی در خمیر دندان سازی، لاک سازی ، عطرسازی و لاستیک سازی کاربرد دارند. در صورت نیاز با شماره تلفن: 3355557-0411 09141183173 تماس حاصل فرمائید Email:
از این آدرس پست الکترونیکی در مقابل اسپم محافظت می شود. بنابراین برای مشاهده آن باید جاوا اسکریپت فعال باشد
|
| بعدی > |
|---|



